Референтни водич за избор добављача тест коморе

Лако је идентификовати неке фабрике које су премале у истој индустрији кроз фотографије фабричких зграда и опреме за прераду коју обезбеђују произвођачи. Мале фабрике у истој индустрији углавном немају неопходну опрему за обраду. Нереално је гарантовати квалитетну и-услугу након продаје за ове мале компаније, па се не препоручује размишљање о њиховој куповини.

Путем-инспекција произвођача добављача на лицу места, способности добављача за обезбеђење квалитета такође се могу ефикасно идентификовати.

Правило индустрије тестних комора је: што је цена нижа, то је мањи обим продаје.

Разлог је: разлике у поузданости производа и броју поновљених купаца.

Индустрија опреме за испитивање животне средине има карактеристике малих серија, више варијанти и не{0}}нестандардних производа. Контрола квалитета је тешка, а поузданост производа индустрије тестних комора је ниска.

Већина произвођача у индустрији тестних комора има само 10 или 20 запослених (тврдиће да имају стотине запослених) и изнајмљују неколико стотина квадратних метара фабричког простора. Ови произвођачи су премали и немају никакву опрему за обраду (због превеликог броја варијетета и малих серија не може се контролисати квалитет спољне обраде структурних делова) и немају ефикасне гаранције након{3}}услуге. Пошто у Кини постоје милиони купаца којима су потребне испитне коморе, више од 99% њих су „једнократни-потрошачи“, односно циклус поновне куповине је веома дуг, или неће поново-куповати. Због тога, произвођачи без гаранције квалитета и{10}} после продаје такође могу да имају велики тржишни простор сталним развојем нових купаца. Продајни модел ових произвођача је „упоређивање конфигурација и цена“, а већина њих користи нискотемпературну{12}}додатну опрему и електрични прибор који су фалсификовани производи из увоза.

У ствари, поред оригиналних делова који се морају конфигурисати, поузданост производа у индустрији тестних комора углавном зависи од системске интеграције. На пример, типови кварова система за хлађење укључују "блокирање, цурење и сагоревање". „Блокада“ се дели на блокаду леда (неправилан третман воде система), блокаду уља (неправилно одвајање уља и дизајн распореда система) и блокаду шљаке (неправилан третман процеса). "Пропуштање" је подељено на цурење заваривања, цурење закивања и цурење различитих уређаја. Компресори „сагоревања“ имају много разлога као што су шљака која уништава изолациони слој, превисока температура повратног ваздуха, неправилно оптерећење система, итд. Поред тога, уобичајени типови кварова укључују многе разлоге као што су оштећење клипњаче компресора и плоче вентила.

Стога, чак и ако је опремљена оригиналним деловима, тестна комора има стотине уобичајених типова кварова. Да би се избегли ови кварови што је више могуће, потребне су спецификације научног дизајна, спецификације процеса, техничке спецификације и производне спецификације. Није једноставно „упоређивање конфигурација“ да би се обезбедио добар квалитет производа. Већина произвођача у индустрији тестних комора су мали по обиму, са лошим управљањем квалитетом и могућностима гаранције. Постоји много варијанти и спецификација производа, а вероватноћа квара производа је велика. Штавише, већина кварова је систематска и тешко их је решити кроз-одржавање након продаје.

Због тога је препоручљиво организовати видео ревизије објеката добављача, с тим да свака ревизија траје десет минута. Огромна већина фабрика у индустрији тестних комора је мала, са само неколико или десетина запослених, који изнајмљују фабрички простор и предају опрему за лим. Њихова основна средства су мања од 300.000 РМБ (без аутомобила), због чега је њихов промотивни материјал веома тешко проверити. Међутим, то није очигледно без видео ревизија. Ове ревизије укључују преглед опреме за обраду добављача, производног места, праксе управљања, фабричких капија, фабричких зграда и сертификата о власништву и бројева. Ова метода је ефикасна и ниска-која значајно умањује ризике набавке.